?鎂合金表面處理后耐鹽霧1000小時,華清高科研發(fā)復合氧化技術
發(fā)布日期:2024-09-13 瀏覽次數(shù):212
鎂合金的防腐性能主要依賴于其表面處理技術和應用環(huán)境。鎂合金由于其活潑的化學性質(zhì),極易在空氣中發(fā)生氧化和腐蝕,因此提高其耐腐蝕性是擴大其應用范圍的關鍵。
合肥華清高科從表面涂層的角度出發(fā),通過針對鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問題,研發(fā)出鎂合金表面處理新工藝:復合氧化技術,工藝良好的優(yōu)化了這些問題,是繼電化學鍍、轉化膜涂層、陽極氧化、有機物涂層、熱噴涂和氣相處理等之后研發(fā)的最新技術。
鎂合金經(jīng)過復合氧化工藝進行表面處理之后,會在金屬表面生成一層均勻細膩具有磨砂感的黑色膜層。膜層具有以下優(yōu)點:
①其生成的復合氧化膜層厚度為5~30微米,呈多空狀,膜層絕緣、散熱性能優(yōu)異。
②其生成的膜層可為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能,經(jīng)12h鹽霧性能測試無腐蝕現(xiàn)象,中性鹽霧時間1000小時!
③其生成的膜層可為油漆、粘合劑與其它涂層提供極好的基礎。
復合氧化技術適用于各類鎂合金材質(zhì),并在在鋁、鈦和鐵及其合金等金屬材質(zhì)也可應用。
復合氧化技術具有工藝簡單、材料適應性寬等特點,所得膜層均勻、質(zhì)硬,可以起到長期的保護作用,涂層與基體的結合緊密,可進一步改善表面防護膜的性能以提高鎂合金的耐蝕性。該技術目前正逐步產(chǎn)業(yè)化,已引起市場的普遍關注,在許多工業(yè)領域有廣闊的應用前景,是鎂合金表面處理技術發(fā)展的未來趨勢。